埃安构建绿色制造体系，成高质量发展排头兵

　　习近平总书记强调，实现碳达峰碳中和，是贯彻新发展理念、构建新发展格局、推动高质量发展的内在要求。今年以来，作为工业领域实现“双碳”目标的重要抓手，我国绿色制造体系建设不断取得新进展，成为推动经济高质量发展的新动力。

　　日前，工业和信息化部公布了新一批2022年度绿色制造名单。截至目前，我国已在国家层面创建绿色工厂3,616家、绿色工业园区267家、绿色供应链管理企业403家，累计推广绿色产品近3万个，绿色制造体系不断培育壮大。

　　党的十八大以来，习近平总书记在赴各地考察调研时多次强调走绿色低碳发展道路，其中4月12日赴广汽埃安考察调研，给予广汽埃安的高质量发展以极大的鼓舞。

　　总书记在埃安考察期间，走进了企业展厅、总装车间、电池生产车间等，了解了埃安的科技与智造水平，以及企业突破关键核心技术和推动制造业高端化、智能化、绿色化等进展情况，并对埃安的努力与成果给予了肯定。

　　埃安一直秉承着成为“世界领先和社会信赖的绿色智慧移动价值创造者”的企业愿景，专注于发展智能纯电动汽车，本身就是国家双碳战略最直接的践行者。面对新时代新能源汽车全产业链以及产品全周期低碳化要求，埃安走在时代的前沿。

　　绿色制造的主体是绿色工厂，在清洁能源领域，埃安不仅仅是电力的消费者，也是生产电力的供给者。未来埃安将进一步提升清洁能源的自给能力，达到30%以上，同时通过技术改造节能增效，以及深度参与植树造林，将率先实现零碳工厂。

　　在零碳智造领域，埃安第二智造中心已经做到全球领先。埃安第二智造中心全面导入了光伏、核电等清洁能源及智能储能微电网;导入智能照明系统，数字化自适应亮度调节，年节省74%照明用电，冲压、焊装等核心工序实现黑灯工厂;通过热泵余热回收、IE3高效电机等数十项的节能专利技术，实现单车能耗降低12.4%、单车碳排降低27%。

　　生产端，埃安减少非必要钢铁、铝合金使用，产品搭载轻量化，并通过规格优化、降低风阻等先进技术，大幅度降低整车电耗，实现产品节能增效，为我国能源资源的利用效率提升提供助力。

　　智造端，埃安自动化冲压生产线效率提升约8%,能耗节约5%;自动化率焊装车间，能耗较同行普遍水平降低20%;绿色涂装工厂采用循环风技术，循环风比例达到80%，大大降低了空调能耗;电池PACK智能生产，能量回馈最佳效率高达92%等等。

　　此外，埃安还对供应商实行低碳化管理，以及提出绿色发展需求，加强与清洁能源企业合作。同时，成立了能源生态科技公司，从车端到桩端，全面开展技术创新，加速布局可持续利用能源生态。

　　总结：为了实现“双碳”的宏伟目标，各行各业都在自觉行动，埃安更是先人一步，加速构建绿色制造体系，为高质量发展和实现“双碳”目标作出重要贡献。

　　在高质量发展的道路上，埃安对自己提出了更高的要求，除了坚持绿色低碳的发展道路外，还进行一系列的创新改革，埃安总经理古惠南直接总结为三点：企业升级转型的成功、科技创新的引领，以及机制体制的变革。

　　早在2017年，埃安就通过坚决转型，开始聚焦EV+ICV路线，并一直坚持EV+ICV全栈自研，积累了大量领先科技成果。2022年开始，埃安迎来技术井喷期，打造出前瞻科技Hyper Tec，并已陆续应用于埃安的高端品牌昊铂车型上。此外，通过混合所有制改革，也让埃安拥有极具竞争力与生命力的架构机制，支撑其未来的发展。